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WUT-PA 焊管相控陣超聲波自動檢測系統

石油天然氣輸送用管、管線管、結構管、城市基礎管網等。

 


產品概述

應用領域

石油天然氣輸送用管、管線管、結構管、城市基礎管網等。

 

檢測工藝

◆ 焊縫縱、橫向缺陷檢測,焊縫鈍邊區串列檢測及焊縫熱影響區分層檢測

◆ 管端盲區:縱向及分層檢測 ≤ 50mm;橫向檢測 ≤ 50+2×T(T為壁厚)

 檢測方法:螺旋焊縫:水膜法

       直縫焊管:水膜法或水柱射流法

        ERW/HFW焊管:水柱射流法

檢測標準

 API SPEC 5L 《管線鋼管規范》(第45版)

 DEP31.40.20.37 (2011)《殼牌管線管規范》

◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091

◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術條件》


機械結構形式

 龍門橫梁式(傳統方式)

 桁架結構形式

◆ 側壁橫梁形式

◆ 亦可根據用戶現場具體要求進行定制

超聲波自動檢測


系統軟件

超聲波自動檢測設備

對焊縫進行1:1的仿真,直觀的呈現缺陷在焊縫的位置

通過仿真軟件能設置探頭的覆蓋區域,減少人工調探頭的時間

C,D掃描能直觀的顯示出缺陷所屬的軸向和周向的位置

在自動檢測的過程中,當系統檢查到缺陷或分層和測厚耦合不良時,系統將自動產
生聲光報警。


技術規格

管徑:φ323 ~ 1420mm

壁厚:6 ?25.4mm 

長度:8?13m 

焊縫余高:0.5 ~ 3.5mm

焊縫寬度:12?20mm 

螺距:最大2300mm 

鋼級:最高X80

生產效率:》12根/小時

漏報率:0 

誤報率:《1 %

穩定性:《2dB(8小時內)

主要功能:焊縫的縱向、橫向檢測,熱影響區分層缺陷檢測,母材分層檢測,滿足或優于API5L(45版)、GB/T9711、 ISO10893等各類相關標準。


技術優勢

多角度

全相控陣技術焊縫超聲檢測,多種角度對焊縫進行全聲束覆蓋,能極大提高自然缺陷檢出率,最大限度保證不漏檢。

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圖像化

相控陣成像檢測,可以同時擁有B掃、D掃、S掃和C掃描, 可以通過建模,建立三維立體圖形,缺陷顯示圖形化,效果直觀。

更有效

相控陣可以進行聲束聚焦,靈敏度和分辨率都得到極大提高;配置新一代智能化激光跟蹤系統,檢測結果更加可靠。

易操作

配合電子角度偏轉,一個相控陣探頭代替多個常規A超探頭,全面滿足API及殼牌標準,降低機械設計要求,減少調試時間,提高生產效率。


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